도아 사이드 가니쉬 사출금형

우리의 제품

고정밀 사출 금형 솔루션

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未标题-1_0001_防擦条-后门
未标题-1_0003_防擦条-装饰条-后门
未标题-1_0002_防擦条-前门
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도아 사이드 가니쉬

도아 사이드 가니쉬 사출금형

우리의 자동차 도아사이드 가니쉬 합니다.

사출금형은 주로 도아 보호 스트립, 차체 측면 장식 스트립 등의 외부 보호 부품에 사용됩니다. 

선진 사출성형  공정을 적용하여 제품에 뛰어난 치수 정밀도, 내구성 및 표면 품질을 보장합니다.

우리의 제품

인기 상품

자동차 계기판 주사 성형 금형은 중앙 제어대의 계기판 및 관련 내장 부품 생산에 주로 사용됩니다. 

저희는 선진 사출성형 기술을 적용하여 생산 품질을 보장합니다.

자동차 그릴 사출금형은 범퍼 보호판 및 관련 부품의 생산에 주로 사용됩니다. 

저희는 선진 사출성형 공정을 적용하여 제작합니다.

자동차 카울터 카버 패널 사출금형은 전면 유리 아래부의 통풍 커버 패널 및 관련 부품 생산에 주로 사용됩니다. 

저희는 선진 사출성형 기술을 적용합니다.

자동차 도아가니쉬 사출금형은 휠 브러시 보호판 및 관련 부품의 생산에 주로 사용됩니다. 

저희는 사출성형  선진 공정을 적용하여 제품이 우수한 품질을 확보할수 있도록 보장합니다.

칭다오 하이푸 금형은 자동차 스포일러용 사출 금형의 설계, 개발 및 제조를 전문으로 하며, 전 세계 자동차 부품 제조업체, 자동차 공기역학 시스템 공급업체 및 OEM 고객에게 고정밀, 고강도, 안정적인 자동차 스포일러 대량 생산 솔루션을 제공합니다.

자동차 스포일러는 차량 공기역학 시스템의 핵심적인 미적 및 기능적 구성 요소로서, 공기 저항을 효과적으로 줄이고 다운포스를 증가시키며 고속 안정성과 핸들링 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 차량의 전체적인 디자인과 브랜드 인지도에도 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 스포일러 플라스틱 부품은 치수 정밀도, 표면 품질, 내후성, 자외선 저항성 및 조립 강성에 대한 매우 높은 요구 사항을 충족해야 합니다. 칭다오 하이푸 금형은 대형 자동차 사출 금형 제조 분야에서 축적된 풍부한 경험을 바탕으로 고객에게 신뢰할 수 있는 자동차 스포일러 플라스틱 금형 및 사출 성형 생산 서비스를 제공합니다.

고객의 제품 구조, 차량 플랫폼, 풍동 시험 데이터, 생산량 요구 사항 및 재료 성능 요구 사항을 기반으로 맞춤형 자동차 스포일러 금형 개발 솔루션을 제공할 수 있습니다. 여기에는 리어 스포일러 금형, 리어 윙 금형, 사이드 스커트 스포일러 금형, 프론트 립 스포일러 금형, 그리고 모든 에어로다이내믹 키트 플라스틱 부품용 금형이 포함됩니다.

전문 자동차 사출 금형 제조업체로서 당사는 금형 자체의 가공 정밀도뿐만 아니라 후속 양산의 안정성, 제품 표면 품질, 사출 주기 시간 및 장기 유지 보수 비용에도 중점을 둡니다. 게이트 설계, 냉각 시스템 설계 및 이젝션 구조를 최적화함으로써 고객의 생산 비용 절감, 생산 효율 향상, 그리고 장기적인 양산 과정에서의 제품 일관성과 신뢰성 확보를 지원합니다.


자동차 부속 계기판 주사 성형 금형은 부속 계기판, 중앙 제어판 하부 부품 등의 내장 부품 생산에 주로 사용됩니다. 

첨단 사출금 성형 공정을 적용하여 제품의 품질을 보장합니다.

자동차 도어 패널의 주사 성형 금형은 주로 차량 내장 패널 및 관련 부품의 생산에 사용됩니다. 

고정밀 주사 성형 기술을 적용함으로써 도어 패널이 우수한 성능을 갖출 수 있도록 보장합니다.

자동차 측면 패널 주입 성형 금형은 차체 내장 측면 패널 및 관련 커버 부품의 생산에 주로 사용됩니다. 

첨단 공정을 적용하여 제품이 뛰어난 치수를 확보할 수 있도록 보장합니다.

자동차 후문 사출 성형 금형은 주로 후문 내장판 및 관련 부품의 생산에 사용된다. 

고정밀 주사 성형을 통해 제품이 우수한 성능을 갖도록 보장한다.

자동차 시트의 사출성형 금형은  시트 인테리어 부품 및 관련 부품의 생산에 주로 사용됩니다. 

우리는 첨단 주사 성형 공정을 적용하여 제작됩니다.

자동차 전면 프레임 사출성형 금형은 전면 장착 지지대 및 관련 구조 부품의 생산에 주로 사용된다.

고강도 소재와 정밀 주사 성형 공정을 통하여 제작합니다.

자동차 에어 필터 사출 금형은 주로 엔진 에어 필터 하우징, 필터 엘리먼트 브래킷, 흡기 파이프 커넥터 및 공기 여과 시스템 관련 플라스틱 부품 생산에 사용됩니다. 자동차 엔진룸의 복잡한 작동 환경으로 인해 에어 필터 제품은 일반적으로 우수한 내열성, 내충격성, 밀봉 성능 및 치수 안정성이 요구되므로 금형 제작 및 사출 성형 공정에서 높은 정밀도가 요구됩니다.


칭다오 하이푸 금형(Qingdao Haipu Mould)은 자동차 에어 필터 금형 제조 공정에서 제품 구조 및 금형 유동 분석을 위해 첨단 CAD/CAE/CAM 설계 시스템을 활용합니다. 이를 통해 게이트 위치, 벽 두께 균일성, 냉각 회로 및 탈형 구조를 조기에 최적화하여 제품 변형, 수축, 용접선 및 기공 발생 위험을 줄이고 제품 외관 품질 및 조립 성능을 향상시킵니다.